BERNOULLİ FİLTRELER VE UYGULAMA ÖRNEKLERİ

Kesintisiz çalışan yeni nesil otomatik filtreler, geri yıkama için Bernoulli prensibinden faydalanıyor. Daniel Bernoulli’nin 1738’de, ideal sıvılar için ortaya koyduğu kurallar, filtrelemede başarı ile kullanılmaya başlandı. BERNOULLİ filtrelerde, özel elek ve bir klapenin geometrisi ile oluşturulan yapı sayesinde, sıvı akışkan içinde bulunan kir parçacıkları, eleğin üst kısmında belirlenmiş bir bölgeden başlayarak, aşağı, filtre girişine doğru, elek iç yüzeyine oturur. Filtre girişinde statik basınç, fark basınç şalteri, otomatik temizleme işlemini başlatma sinyali verinceye kadar yükselir. Kir deşarj vanası açılır. Klape harekete geçer. Elek temizlenir. Ancak, filtreleme kesintiye uğramaz.

 

More than 250 years after Daniel Bernoulli’s description of ideal fluids in 1738, his findings are now being successfully applied to the filtration process. Both geometry and position of the filter inserts and a disk in the Bernoulli filter ensure the deposition of dirt particles progressing in a defined manner from the end of the filter screen to the feed inlet: speed of flow within the filter is reduced and static pressure at filter entry rises until the differential pressure switch initiates the automatic rinsing procedure, without interruption of the filtration process. The dirt release valve opens, the disk moves down and the filter insert is cleaned.

BERNOULLİ FİLTRELERİN ÇALIŞMA ŞEKLİ:

Bernoulli’ye göre; akış boyunca her noktada sıvı akışkanların dinamik ile statik basınçlarının toplamı eşittir ve Bernoulli prensibi;

(1/2 x ρ x v2) + p + (ρ x g x h) = Sabit 

şeklinde ifade edilmektedir. Buna göre; akış hızının düşmesi ile o noktada, statik basınç yükselir. Akış hızı arttığında ise, statik basınç düşer. Bernoulli prensibinin kullanıldığı alanlardan bir tanesi, uçaklardır. Kıvrım verilerek uzatılmış üst kanat yüzeyinde hava akımı, kanat altına göre daha uzun bir yolu, aynı sürede almak zorundadır. Bu; kanat üstünde, alta göre daha yüksek hız, dolayısı ile daha düşük statik basınç anlamına gelir. Kanat altında, üst tarafa göre daha yüksek olan basınç ile oluşan kuvvet, kanatları yukarı doğru iter, uçma sağlanır. (Şekil 1a)

Normal 
 0 
 
 
 
 
 false 
 false 
 false 
 
 EN-US 
 X-NONE 
 X-NONE 
 
  
  
  
  
  
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
    
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  
   
 
 /* Style Definitions */
table.MsoNormalTable
	{mso-style-name:"Table Normal";
	mso-tstyle-rowband-size:0;
	mso-tstyle-colband-size:0;
	mso-style-noshow:yes;
	mso-style-priority:99;
	mso-style-parent:"";
	mso-padding-alt:0in 5.4pt 0in 5.4pt;
	mso-para-margin:0in;
	mso-para-margin-bottom:.0001pt;
	mso-pagination:widow-orphan;
	font-size:10.0pt;
	font-family:"Times New Roman";}
 
    
  
 Normal 
 0 
 
 
 
 
 false 
 false 
 false 
 
 EN-US 
 X-NONE 
 X-NONE 
 
  
  
  
  
  
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
    
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  
   
 
 /* Style Definitions */
table.MsoNormalTable
	{mso-style-name:"Table Normal";
	mso-tstyle-rowband-size:0;
	mso-tstyle-colband-size:0;
	mso-style-noshow:yes;
	mso-style-priority:99;
	mso-style-parent:"";
	mso-padding-alt:0in 5.4pt 0in 5.4pt;
	mso-para-margin:0in;
	mso-para-margin-bottom:.0001pt;
	mso-pagination:widow-orphan;
	font-size:10.0pt;
	font-family:"Times New Roman";}
 
  1a)  Uçak kanadında hız ve basınç 

1a) Uçak kanadında hız ve basınç 

Normal 
 0 
 
 
 
 
 false 
 false 
 false 
 
 EN-US 
 X-NONE 
 X-NONE 
 
  
  
  
  
  
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
    
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  
   
 
 /* Style Definitions */
table.MsoNormalTable
	{mso-style-name:"Table Normal";
	mso-tstyle-rowband-size:0;
	mso-tstyle-colband-size:0;
	mso-style-noshow:yes;
	mso-style-priority:99;
	mso-style-parent:"";
	mso-padding-alt:0in 5.4pt 0in 5.4pt;
	mso-para-margin:0in;
	mso-para-margin-bottom:.0001pt;
	mso-pagination:widow-orphan;
	font-size:10.0pt;
	font-family:"Times New Roman";}
 
  1b) Bernoulli filtrelerde hız ve basınç

1b) Bernoulli filtrelerde hız ve basınç

Bu kuraldan, Bernoulli filtrelerinde de faydalanılır. (Şekil 1b)

Bernolli Filtre Kesit Resmi

Bernolli Filtre Kesit Resmi

 

İstenen filtreleme hassasiyeti ve kirlilik türüne göre, paslanmaz çelik perfore saçtan veya kama profilli telden imal edilen, silindirik eleğe, eksenel doğrultuda giren akışkan, içten dışa doğru filtrelenerek temizlenir ve eksene dik bir flanştan çıkar. Flanşın geometrisi ve konumu sayesinde sağlanan değişik basınç kademeleri, kir parçacıklarının, filtre içinde belirlenmiş, kontrollü bir düzende tutulmasını sağlar. Filtre öncelikle, silindirik eleğin sonundan başlayarak tıkanmaya başlar ve bu kir birikimi işletme süresince, akışkan giriş kısmına kadar ilerler.

Filtre girişinin geometrisi ve böylece sağlanan yüksek akış hızı sayesinde, girişte, elek içinde, elek dışına göre daha düşük bir basınç söz konusu olur. Akışın filtre içinde ilerlemesi ile durgun bölgeye yaklaşması sonucu, akış hızı azalmaya başlar. Azalan hız ile Bernoulli’ye göre, elek içinde basınç artmaya başlar. Eleğin ilk 1/3’lük kısmı geçildikten sonra, iç basınç, dış basınca göre daha yüksek olmaya başlar. Temiz filtre eleğinin içinde, ilk 1/3’lük kısımda, kir birikmesini önleyecek şekilde bir geri akış söz konusudur. (Şekil 2a)

Normal 
 0 
 
 
 
 
 false 
 false 
 false 
 
 EN-US 
 X-NONE 
 X-NONE 
 
  
  
  
  
  
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
    
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  
   
 
 /* Style Definitions */
table.MsoNormalTable
	{mso-style-name:"Table Normal";
	mso-tstyle-rowband-size:0;
	mso-tstyle-colband-size:0;
	mso-style-noshow:yes;
	mso-style-priority:99;
	mso-style-parent:"";
	mso-padding-alt:0in 5.4pt 0in 5.4pt;
	mso-para-margin:0in;
	mso-para-margin-bottom:.0001pt;
	mso-pagination:widow-orphan;
	font-size:10.0pt;
	font-family:"Times New Roman";}
 
  2a) Temiz elekte filtreleme

2a) Temiz elekte filtreleme

Normal 
 0 
 
 
 
 
 false 
 false 
 false 
 
 EN-US 
 X-NONE 
 X-NONE 
 
  
  
  
  
  
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
    
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  
   
 
 /* Style Definitions */
table.MsoNormalTable
	{mso-style-name:"Table Normal";
	mso-tstyle-rowband-size:0;
	mso-tstyle-colband-size:0;
	mso-style-noshow:yes;
	mso-style-priority:99;
	mso-style-parent:"";
	mso-padding-alt:0in 5.4pt 0in 5.4pt;
	mso-para-margin:0in;
	mso-para-margin-bottom:.0001pt;
	mso-pagination:widow-orphan;
	font-size:10.0pt;
	font-family:"Times New Roman";}
 
  2b) Elekte kirlenme ilerlemiş

2b) Elekte kirlenme ilerlemiş

Normal 
 0 
 
 
 
 
 false 
 false 
 false 
 
 EN-US 
 X-NONE 
 X-NONE 
 
  
  
  
  
  
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
    
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  
   
 
 /* Style Definitions */
table.MsoNormalTable
	{mso-style-name:"Table Normal";
	mso-tstyle-rowband-size:0;
	mso-tstyle-colband-size:0;
	mso-style-noshow:yes;
	mso-style-priority:99;
	mso-style-parent:"";
	mso-padding-alt:0in 5.4pt 0in 5.4pt;
	mso-para-margin:0in;
	mso-para-margin-bottom:.0001pt;
	mso-pagination:widow-orphan;
	font-size:10.0pt;
	font-family:"Times New Roman";}
 
      
  
 Normal 
 0 
 
 
 
 
 false 
 false 
 false 
 
 EN-US 
 X-NONE 
 X-NONE 
 
  
  
  
  
  
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
    
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  
   
 
 /* Style Definitions */
table.MsoNormalTable
	{mso-style-name:"Table Normal";
	mso-tstyle-rowband-size:0;
	mso-tstyle-colband-size:0;
	mso-style-noshow:yes;
	mso-style-priority:99;
	mso-style-parent:"";
	mso-padding-alt:0in 5.4pt 0in 5.4pt;
	mso-para-margin:0in;
	mso-para-margin-bottom:.0001pt;
	mso-pagination:widow-orphan;
	font-size:10.0pt;
	font-family:"Times New Roman";}
 
  2c) Kendini yıkama işlemi başlamak üzere

2c) Kendini yıkama işlemi başlamak üzere

İşletme sırasında, kir birikimi yukarıdan başlar ve aşağı doğru ilerler. Geri yıkama bölgesi azalır. (Şekil 2b) Alt bölgede de kirlenme başlayıp, elek iç ve dış tarafları arasında fark basınç 0,11 Bar’a ulaştığında, fark basınç şalteri, kendini geri yıkama işlemini başlatır.(Şekil 2c)

 

Temizleme (Kendini geri yıkama) işlemi sırasında, öncelikle, kir deşarj vanası açılır ve temizleme akışına yol verilir. Kolay hareket edebilen parçacıklar elek yüzeyinden kopar, kir deşarj hattına doğru akar ve açılmış vana içinden geçerek, dışa atılır. Ancak, bu ilk fazda elek yüzeyinde geri temizleme işlemi daha başlamamıştır. Bu faz yaklaşık 5 San. kadar sürer. Kir ile birlikte atılan su miktarı, işletme şartlarına göre hesaplanmış, kir deşarj vanası kesidine bağlıdır. (Şekil 3a)

 

İkinci faz, geri temizleme fazında da, Bernoulli prensibi uygulanır. Pnömatik bir silindir ile tahrik edilen özel forma sahip temizleme klapesi, elek içinde hareket ettirilir. Klape sıyırma yapmaz, elek içinde akış kesidini daraltır. Böylece, klape ve elek iç yüzeyi arasında kısmi olarak akış hızı artar. Bu bölgede statik basınç, akış hızı artışı ile oldukça düşük seviyelere iner. Oluşan kısmi basınç düşümü, elek iç yüzeyinde bir “emme” etkisi yaratır. (Şekil 1b - Şekil 3b) Elek iç yüzeyine yapışmış bulunan kir parçacıkları; basınç düşmesi ve temiz taraftan, kirli tarafa doğru oluşan kısmi ters akış ile yuvalarından sökülür ve kir deşarj vanası üzerinden atılır. Tam temizliğin sağlanması için klape, kirli iç yüzey boyunca, bir kaç defa hareket ettirilebilir. Temizleme işleminde, akışın kesilmemesi için, klape eleğin üstte kalan, yaklaşık 2/3’lük kısmını kat eder. (Şekil 3c) Kat edilmeyen alt 1/3’lük kısmın temizlenmesi ise, özel basınç kademeleri ve akış hızı ilişkileri ile garanti altına alınır. Üst 2/3’lük kısmın temizlenmesi ile giriş bölgesinde, statik basınç düşer ve geri akış etkisi ile temizlenir. (Şekil 3d) Bunun sonunda, Pnömatik silindir, klapeyi bekleme noktasına geri çeker ve kir deşarj vanası kapanır.

 

Klape, elek iç yüzeyine sıkıca yerleşmiş kaba kirler yüzünden, tanımlanmış stroğunu tamamlayamazsa, otomatik olarak geri yıkama tekrarlanır. Bu filtrenin, kendi kendini kontrol edebildiği anlamına gelmektedir.

 

Bernoulli filtrelerin anma ölçüsü, filtre hassasiyetinden bağımsız olup, sadece debiye bağlıdır. Temizleme işlemi; fark basınca bağlı olarak gerçekleşebildiği gibi, süresi belirlenmiş periyotlar sonunda da yapılabilir. Temizleme işlemi toplam süresi, vana anma ölçüsüne bağlı olarak 15 san.den, 60 san.ye kadar çıkabilmektedir. Bu arada eksilecek temiz su debisi bir sorun yaratacak ise, pompa buna uygun olarak seçilmelidir. Genelde, deşarj edilen su önem taşımayacak kadar küçük miktarlarda kalmaktadır. (Örneğin: 270 m3/Saat debi için seçilen DN 200 bir filtrede temizleme işlemi toplam 32 San. sürmekte, bu arada deşarj edilen su miktarı; 64 m3/Saat x (32 San./3.600 San.) = 0,57 m3/Saat gibi küçük bir değerde kalmaktadır)

 

BERNOULLİ FİLTRELERİN ANA AVANTAJLARI:

1.   Kesintisiz, sürekli filtreleme sağlarlar. Yıkama için, ters yönde akışa ve beklemeye gerek yoktur.

2.   Yüksek debilerde bile, filtre basınç kaybı çok düşük düzeydedir. (Maks. 0,25 Bar- 2,5 mSS)

3.   Gerekli filtre çalışma basıncı çok düşüktür. 0,3 bar (3 mSS) yeterlidir. Bu pompa enerji maliyetlerini ciddi olarak düşürmektedir.

Pompa için gerekli güç: N (kW) ve Q (m3/Saat), Hm (mSS) olmak üzere;

N = Q x Hm / (367,2 x η pompa x η motor) olarak, basma yüksekliği ile doğru orantılıdır.

4.   Az hareket eden ve sürtünmeyen parçaları sayesinde; aşınma ve bakım ihtiyacı az, işletme emniyeti yüksektir.

5.   150 mm’ya kadar inilebilen filtreleme hassasiyeti ile 7.000 m3/Saat’e kadar su debileri filtrelenebilmektedir.

6.   Elekleri paslanmaz çelik olup, gövdeleri paslanmaz çelik, plastik kaplanmış çelik, cam elyaf takviyeli polyester olarak imal edilebilmekte ve agresif akışkanlar için de kullanılabilmektedir.

7.   Filtre boru sistemine, her konumda (Yatay, dikey veya baş aşağı olarak da) monte edilebilir. Yapılarından kaynaklanan hafiflikleri sayesinde, montaj için destek payandalarına gereksinim duyulmaz.

8.   Basit yapıları sayesinde, mevcut her türlü boru tesisatına adapte edilebilmektedirler. Bakım ihtiyacının az olması ve hafif yapıları sayesinde, zor erişilen yerlere de monte edilebilirler.

9.   Kaba filtreye ihtiyaç yoktur. 20-40 mm’ye kadar partikülleri otomatik olarak temizler. Su emişine kaba bir kafes tel konulması, çok kaba (Şişe, tahta parçaları, vb.) parçaların girişini engellemek üzere yeterlidir.

 

 

BERNOULLİ FİLTRELER UYGULAMA ÖRNEKLERİ:

 

1.   Isıtma, Havalandırma, Klima uygulamaları

a)   Yüksek bina (Örnek: Avrupa Merkez Bankası Kulesi- Almanya/ Nehir suyunun yüksek binada, eşanjörlerin korunması için filtrelenmesi)